Správy

nové produkty

Správy z priemyslu

Čo je potrebné urobiť pre procesnú analýzu CNC presných obrábacích dielov

2023-05-31

Široká aplikácia technológie presného obrábania CNC v čínskom výrobnom priemysle priťahuje čoraz väčšiu pozornosť odborníkov v oblasti presného obrábania. Vzhľadom na zložitosť technológie CNC obrábania sa však operátori musia učiť vopred. Najmä pre analýzu procesu obrábania CNC dielov, ktorý zahŕňa širokú škálu aspektov, bude tento článok analyzovať možnosť a pohodlie CNC presného obrábania z dvoch aspektov.
1ã Poskytnutie rozmerových údajov na výkrese dielu by malo byť v súlade so zásadou pohodlného programovania.
1. Spôsob kótovania na výkrese dielu by sa mal prispôsobiť charakteristikám CNC obrábania. Na výkrese dielu na CNC obrábanie možno rovnaký štandard použiť na anotáciu rozmerov alebo priamo poskytnúť súradnicové rozmery. Táto metóda kótovania je veľmi užitočná pre pohodlie programovania a tiež pomáha koordinovať rozmery. Najmä pri udržiavaní konzistentnosti medzi konštrukčnými štandardmi, procesnými štandardmi, testovacími štandardmi a nastavením pôvodu programovania prináša veľké pohodlie. Vzhľadom na to, že konštruktéri dielov pri dimenzovaní zvyčajne berú do úvahy montážne a iné úžitkové vlastnosti, musia použiť metódu lokálnej rozptýlenej anotácie, ktorá prináša mnohé nepríjemnosti pri usporiadaní procesov a CNC obrábaní. Vďaka vysokej presnosti CNC obrábania a opakovanému polohovaniu nedôjde k poškodeniu úžitkových vlastností v dôsledku vytvárania veľkých nahromadených chýb.
Preto je možné metódu lokálnej rozptýlenej anotácie zmeniť na metódu anotácie s rovnakým benchmarkom alebo priamo poskytujúcu súradnicové rozmery.
2. Podmienky na formovanie geometrických prvkov obrysu dielca by mali byť dostatočné pri ručnom programovaní a je potrebné vypočítať súradnice základného bodu alebo uzla. Pri automatickom programovaní je potrebné definovať geometrické prvky, ktoré tvoria obrys súčiastky. Preto pri analýze výkresov dielov je potrebné analyzovať, či tlPostačujú podmienky dané geometrickými prvkami. Napríklad oblúk a oblúk sú na výkrese dotyčnice, ale podľa rozmerov uvedených na výkrese sa pri výpočte podmienky dotyčnice pretínajú alebo od seba oddeľujú. Z dôvodu nedostatočných pomerov geometrických prvkov, ktoré tvoria dielec, nemôže programovanie pokračovať a táto situácia si vyžaduje konzultáciu s konštruktérom dielca.
2ã Konštrukčné spracovanie každej spracovateľskej časti dielu by malo zodpovedať charakteristikám CNC obrábania.
1. Pre vnútornú dutinu a vzhľad dielu je najlepšie použiť jednotný geometrický typ a veľkosť. To môže znížiť špecifikácie nástrojov a zmeny nástrojov, čo zjednoduší programovanie a zlepší efektivitu výroby.
2. Veľkosť zaoblenia vnútornej drážky určuje veľkosť priemeru nástroja, preto by polomer zaoblenia vnútornej drážky nemal byť príliš malý. Remeselné vyhotovenie dielu súvisí s výškou opracovávaného obrysu a veľkosťou polomeru prechodového oblúka.
3. Pri frézovaní spodnej roviny dielu by nemal byť polomer spodného zaoblenia drážky príliš veľký.
4. Najlepšie je použiť jednotné štandardné polohovanie. Pri CNC obrábaní, ak neexistuje jednotné referenčné polohovanie, môže opätovná inštalácia obrobku viesť k nesúladu polôh obrysu a rozmerov na dvoch obrobených plochách.